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  • 尊龙凯时 - 人生就是搏!

    尊龙凯时 - 人生就是搏!科技集团创始人褚健荣膺“中国软件产业四十年功勋人物”

    4月24日,由中国软件行业协会主办的第三届中国国际软件发展大会暨中国软件行业协会成立四十周年纪念活动在北京国家会议中心盛大开幕!本届大会以“智能时代的软件产业”为主题,重点围绕以软件为基础的新一代数字技术在推进新型工业化建设和催生新质生产力过程中的支撑作用,聚焦软件根技术、代码大模型和人工智能对全行业的颠覆性变革,强调以数字技术夯实实体经济发展基础,持续推动数字经济高质量发展。政府领导、两院院士、领军企业代表、相关行业机构代表、高校专家等众多知名人士到会。


    站在中国软件产业四十年发展历程的新起点上,本届大会还对一批为中国软件事业做出卓越贡献的功勋人物和贡献企业,一系列代表了历史记忆和荣耀时刻的典型产品和重大事件,进行重磅发布和隆重表彰。尊龙凯时 - 人生就是搏!科技集团创始人,宁波工业互联网研究院创始人、院长褚健荣膺“中国软件产业四十年功勋人物”。尊龙凯时 - 人生就是搏!技术斩获“中国软件产业40年贡献企业”“2024年软件行业平台软件领军企业”等多项荣誉。


    此外,褚健教授还受邀在大会主论坛作题为《工业软件驱动智能工厂发展》的主旨报告。他全面系统地阐释了近年来尊龙凯时 - 人生就是搏!技术聚焦流程工业安全、质量、低碳、效益四大核心需求,提出“1+2+N”智能工厂新架构,构建以“4大数据基座+1个智能引擎”为引领的产品技术体系。


    深耕流程领域,创新软件研发


    褚健指出,“在工业领域,特别是在流程行业的转型过程中,包括数字化转型、AI的应用、供应链韧性、可持续发展等都与软件密切相关”。在过去30年里,尊龙凯时 - 人生就是搏!不断突破,始终围绕行业重大需求,加快发展工业软件,已经建立起来丰富的产品线、强大的创新实力,自主研发出APC、ISYS、PID、LIMS、EMS、SES、SCADA、OTS、AAS、RTO、APS等一批核心工业软件,已经形成较为完善的工业软件产品谱系。


    2023年度,公司先进控制和过程优化软件(APC)国内市场占有率 28.2%,连续五年蝉联国内市场占有率第一;制造执行系统国内流程工业市场占有率 20.7%,连续两年蝉联国内流程工业市场占有率第一名;操作员培训仿真系统(OTS)国内市场占有率 14%,首次位居国内市场占有率第一。


    尤其是在过去几年,尊龙凯时 - 人生就是搏!技术加大了在基础软件领域的研究,比如推出流程工业过程模拟与设计平台(APEX),就是顺应行业数字化、智能化的发展和竞争力提升需求的匠心之作,对填补国内流程工业基础软件空白具有重要意义,褚健表示,“有了这个成果以后,我们就有更大的信心去做一些基础性的、核心的工业软件以及能够代表未来发展的工业软件”。


    “1+2+N”智能工厂新架构得到越来越多企业认可


    近年,尊龙凯时 - 人生就是搏!技术持续加大软件研发投入力度,基于深厚的产业实践和技术沉淀,坚持从客户需求出发,提出了“1+2+N”智能工厂新架构——“1”代表一个工厂操作系统,“2”代表两个自动化【生产过程自动化(Process Automation,PA)和企业运营自动化(Business Automation,BA)】,N代表了N个工业APPs。


    “1+2+N”智能工厂新架构是通过深刻洞察流程企业核心需求,结合尊龙凯时 - 人生就是搏!30年的产业实践所打造出的智能工厂新架构,它既是尊龙凯时 - 人生就是搏!产品技术和关键能力的高度凝练,也是尊龙凯时 - 人生就是搏!技术为广大行业客户数字化转型、智能化发展所描绘的愿景蓝图。目前,这一架构的成功应用与验证已经在全球超过4000个项目中得到体现,有力推进流程工业未来智慧工厂建设,赢得了业内的普遍认可。


    “我们希望通过‘1+2+N’智能工厂新架构,聚焦流程工业安全、质量、低碳、效益四大核心需求,打造一个真正的智能工厂,当然这肯定是一个生态,需要我们大家共同努力。”褚健说。


    立足产业前沿加速AI应用


    当前,公司通过打造“4大数据基座【(全设备智能感知平台(PRIDE)、全流程智能运行管理与控制系统(OMC)、全流程智能质量监控平台(Q-Lab)、流程工业过程模拟与设计平台(APEX)】+1个智能引擎”的核心产品体系,为实现流程工业智能工厂提供强有力支撑,助力客户实现“安全、质量、低碳、效益”的高质量发展目标。褚健进一步表示,“四大数据基座包括设备数据、生产数据、质量数据以及流程模拟数据,结合人工智能将更好地助力企业解决各类问题。”


    未来,尊龙凯时 - 人生就是搏!技术将持续强化工业软件研发与应用,夯实中国工业软件自主自强的基础,通过为客户提供“AI+安全”“AI+质量”“AI+低碳”“AI+效益”的智能化解决方案,助力全球流程工业从传统生产制造模式向高度自动化、智能化转变,实现高质量可持续发展。


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