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苯乙烯装置先进控制解决方案
您的困扰
我们的解决方案
反应系统:
烷基化反应器升降负荷以及各床层进料分配问题;
随着烷基化转移反应催化剂的失活,入口温度优化调整问题;
脱氢反应单元蒸汽过热炉的平稳控制问题。

精馏系统:
精馏塔的能量、物料平衡控制,以及塔系前后物料的平衡问题;
精馏塔精密质量控制问题;
精馏塔节能优化问题。
石油化工行业苯乙烯装置先进控制解决方案根据装置的工艺特点和过程控制需求,在DCS常规控制的基础上采用多变量预测控制、智能控制、软测量等先进控制技术,开发苯乙烯装置先进控制系统,建立烃化反应单元控制器、乙苯精馏单元控制器、脱氢反应单元控制器、苯乙烯精馏单元控制器,实现对装置各工艺参数的平稳控制,提高自动化水平,降低劳动强度,并在平稳控制的基础上挖掘装置潜能,实现质优高产和节能降耗。
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反应系统:
烷基化反应器升降负荷以及各床层进料分配问题;
随着烷基化转移反应催化剂的失活,入口温度优化调整问题;
脱氢反应单元蒸汽过热炉的平稳控制问题。

精馏系统:
精馏塔的能量、物料平衡控制,以及塔系前后物料的平衡问题;
精馏塔精密质量控制问题;
精馏塔节能优化问题。
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石油化工行业苯乙烯装置先进控制解决方案根据装置的工艺特点和过程控制需求,在DCS常规控制的基础上采用多变量预测控制、智能控制、软测量等先进控制技术,开发苯乙烯装置先进控制系统,建立烃化反应单元控制器、乙苯精馏单元控制器、脱氢反应单元控制器、苯乙烯精馏单元控制器,实现对装置各工艺参数的平稳控制,提高自动化水平,降低劳动强度,并在平稳控制的基础上挖掘装置潜能,实现质优高产和节能降耗。
石油化工行业苯乙烯装置先进控制解决方案
随着乙苯、苯乙烯生产过程工艺开发、反应催化剂特性研究的不断深入以及自动化技术的提升,苯乙烯装置运行更加安全、稳定和经济。但是,由于苯乙烯装置各工艺参数之间存在着较强的耦合性,调节响应滞后,运行工况受到公用系统、装置负荷、催化剂活性等因素的影响,现有的常规控制方式和人工操作经验不能有效提升生产运行的及时性、准确性、稳定性和一致性,难以满足苯乙烯装置生产精细控制和节能降耗的需要。
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